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直流手工氬弧焊機(jī)控制器
一.用途 NSA-300-1型手工鎢極氬弧焊機(jī)主要用于不銹鋼構(gòu)件的焊接,可以采用無填充焊接,也可以采用添加劑填充焊接,焊機(jī)具有下列特點(diǎn): 1.焊接電源具有垂直下降的外特性、焊接電流穩(wěn)定; 2.具有電流自動衰減裝置,保證焊縫收尾的質(zhì)量,適應(yīng)環(huán)縫焊接的需要; 3.具有長焊、短焊轉(zhuǎn)換裝置,以適應(yīng)長焊縫、間斷焊和短焊縫的需要; 4.焊接電流、衰減時間及氣體滯后時間全部采用無級調(diào)節(jié),使用方便; 5.采用硅整流電源,維護(hù)簡便、噪音小、效率高; 6.體積小、重量輕、移動方便。 二.結(jié)構(gòu)與特性 焊機(jī)由ZXG7-300型弧焊整流器,NSA-300-1型手工鎢極氬弧焊控制器、QS-65/150、QS-65/300型焊接手把等組成。 焊接手把的本體系由玻璃鋼制造而成,重量輕、操作方便,焊機(jī)備有多種不同形狀的噴嘴,能適應(yīng)各種構(gòu)件的焊接。 焊接設(shè)有水冷、氣冷轉(zhuǎn)換裝置。當(dāng)采用水冷焊接時,水壓繼電器保證有冷卻水暢通的情況下可靠地工作。 弧焊整流器具有接近恒電流的外特性,其控制回路設(shè)有穩(wěn)壓裝置焊接電流穩(wěn)定。 焊機(jī)各部均有高頻防護(hù)裝置。 焊機(jī)的外部線圖見附圖一。 焊機(jī)的電氣原理圖見附圖二。 弧焊整流器的使用說明見ZXG7-300型弧焊整流器使用說明書。 三.技術(shù)數(shù)據(jù)
四.工作原理 焊機(jī)由下列各部分組成: 2.NSA-300型手工鎢極氬弧焊控制器; 3.QQ-65/75 型焊接手把; 4.QS-65/200 型焊接手把; 5.QS-65/300 型焊接手把; 6.連接電纜、水冷電纜及水管、氣管。 各主要部分的結(jié)構(gòu)、性能分述如下: 1.ZXG7-300型弧焊整流器; 整流器的控制回路連接到氬弧控制器,電源主回路的通斷由焊接手把通過控制器控制。 控制器使用的110伏電源亦由整流器供給。整流器與氬弧焊控制器之間有專用的電纜連接。 焊接電流和電流衰減時間的調(diào)節(jié)設(shè)在整流器上。 2.NSA-300型手工鎢極氬弧焊控制器: 氬弧焊控制器內(nèi)裝有電磁氣閥,水流電器,高頻引弧裝置及輔助變壓器、繼電器等,水流繼電器保證焊機(jī)在冷卻水流量低于1升/分鐘時不能起動。在控制器的面板上設(shè)有水流氬氣通斷的指示燈,氣體滯后時間,調(diào)節(jié)旋鈕、長焊與短焊轉(zhuǎn)換開關(guān)、氬氣檢氣開關(guān)、焊接手把控制線的端鈕以及水管、出氣管、在控制箱的后側(cè)有水冷、氣冷轉(zhuǎn)換開關(guān)、控制電纜插座以及進(jìn)水管、進(jìn)氣管。 3.焊接手把:QQ-65/75型手把為點(diǎn)焊手把,專供點(diǎn)焊用,冷卻方式為氣冷,最大焊接電流50安。QS-65/200型手把為通用手把,最大焊接電流為200安,水冷,QS-65/300型手把為通用手把,最大焊接電流為300安,水冷。當(dāng)配用水冷噴嘴時,最大焊接電流可達(dá)400安,在小電流焊接時采用氣冷。 焊接電纜的長度為5米。 焊接控制按鈕在手把上,便于操作。 焊機(jī)使用時,按焊機(jī)的外部接線圖將整流器、控制器、焊接手把和工作妥善連接,連接時,必須注意按接線圖的規(guī)定可靠地接線。接通電源、水源、氣源,將整流器中的電源開關(guān)扳到“通”位置,焊接轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“氬弧焊”位置,需要電流衰減時,將電流衰減開關(guān)放在“有”位置;不需要電流衰減時,將電流衰減開關(guān)放在“無”位置。根據(jù)焊接規(guī)范的需要調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕,衰減時間調(diào)節(jié)旋鈕和氣體滯后時間調(diào)節(jié)旋鈕到需要位置。根據(jù)焊縫的需要將長、短焊轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到相應(yīng)位置,確定焊接手把的冷卻方式、將水冷、氣冷轉(zhuǎn)換開關(guān)(F2)開到相應(yīng)的位置,在水冷位置時,當(dāng)冷卻水流量超過1升/分鐘時,水壓繼電器(KSY)動作,水流指示燈(N1)亮。焊機(jī)方能進(jìn)入工作;在氣冷位置時,該指示燈在設(shè)有冷卻水時也發(fā)亮,說明焊機(jī)可進(jìn)入工作。 按通檢氣開關(guān)(F3),電磁閥(DQ)開通,調(diào)節(jié)氬氣流量到所需的數(shù)值,調(diào)節(jié)完畢后,斷開檢氣開關(guān)。 焊機(jī)的動作過程如下: 當(dāng)長、短焊轉(zhuǎn)換開關(guān)(K4)放在“短焊”位置時,扳下手把按鈕,接點(diǎn)1、6接通,繼電器J1動作,接通繼電器Js,同時接通硅焊整流的主回路,繼電器JY既被焊接整流器的空載電壓接通,使繼電器Jg動作后,繼電器Js動作后,電磁氣閥通電,輸出氬氣,同時,氬氣指示燈發(fā)亮,繼電器Jg動作后,接通高頻引弧器,使工件與電極擊穿,建立電弧。電弧建立以后,JY即因電弧電壓的降低而斷開,切斷繼電器Jg,高頻引弧器既停止工作,整流器的主回路仍然保持接通狀態(tài)。斷開手把上的按鈕,繼電器J1斷開,整流器的輸出電流逐步衰減,至一定時間后,電弧熄滅,此時,繼電器JS由于電容器C4的放電而仍然接通,至氣體滯后時間后,繼電器JS斷開,氣閥關(guān)閉,氬氣停止輸出,焊機(jī)恢復(fù)到準(zhǔn)備起動狀態(tài)。 當(dāng)長、短轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“長”位置時扳下手把按鈕,繼電器J1動作。同時,由于接點(diǎn)2、7被開關(guān)K4接通,繼電器J2的線圈串聯(lián)在J1一起,也被接通,松開手把按鈕時,繼電器J1和J2仍處在串聯(lián)接通狀態(tài),焊機(jī)繼續(xù)工作。第二次按下按鈕時,通過繼電器J2的觸點(diǎn)將J1的線圈短路,而使繼電器J1斷開,焊機(jī)進(jìn)入電流衰減狀態(tài)。 氬氣流量的調(diào)節(jié)可以通過檢氣開關(guān)(K3)單獨(dú)開啟電磁氣閥來進(jìn)行。 氣體滯后時間的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)電位器W的電阻值,改變電容器C4的放電時間來達(dá)到。 焊機(jī)的各有關(guān)部位均設(shè)高頻防護(hù)裝置。 五.使用與維護(hù) 1.焊機(jī)允許在下列條件下工作: (1)海拔不超過1000米; (2)冷卻空氣溫度不超過+40℃; (3)空氣相對濕度不超過85%。 2.焊機(jī)必須按本說明書的規(guī)格可靠地接地后方投入使用。 3.焊機(jī)在投入使用前,或經(jīng)長期擱置重新使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無損壞,檢查焊機(jī)對機(jī)殼的絕緣電阻不得低于0.5兆歐,如果絕緣電阻低于上述數(shù)值,應(yīng)進(jìn)行必要的干燥處理。 4.每次使用前,必須檢查氣管、水管的聯(lián)接,如有漏氣、漏水情況,應(yīng)予消除,檢查接地裝置是否可靠。 5.焊機(jī)存放時,必須注意下列原則: (1)存放處應(yīng)保持干燥,不得有雨水侵入的機(jī)會,周圍介質(zhì)濕度不高于+40℃,相對濕度不大于85%; (2)通風(fēng)良好,無有害工業(yè)氣體,無腐蝕氣體和介質(zhì); (3)未涂漆的黑色金屬零件表面應(yīng)涂以防銹油脂。 6.在用戶遵守保管使用規(guī)則的條件下,從安裝使用日起12個月內(nèi)。但不超過自制造廠發(fā)貨日起的18個月內(nèi),產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良從而發(fā)生損壞或不能正常工作時,制造廠免費(fèi)為用戶更換(或修理)產(chǎn)品(或零件)。 六.安全和注意事項(xiàng) 1.焊機(jī)使用前必須按本說明書的規(guī)定可靠地接地。 2.在檢查修理前,必須切斷電源。在電源未切斷前不允許卸下整流器和控制器的面板,以免觸及焊機(jī)的導(dǎo)電部分。 3.工作完畢或臨時離開工作場所時,必須切斷電源,關(guān)閉水源及氣源。 4.氬弧焊接時,電弧中的紫外光線遠(yuǎn)超過手工電弧焊的強(qiáng)度,因此,焊工必須穿戴帆布工作服、手套,防止弧光的輻射,工作地點(diǎn)的周圍應(yīng)放置遮光屏,以免擾亂及損傷周圍其他工作人員。 5.工作場所附近不可放置易燃品。 七.成套供應(yīng) 1.ZXG7-300型弧焊整流器 1只 2.K-2型手工鎢極氬弧焊控制器 1只 3.QS-65/150型焊炬(連同電纜) 1只 4.QS-65/300型焊炬(連同電纜) 1只 5.控制電纜,4芯,長度1.2米,二端帶插頭 1只 6.焊接電纜,截面50平方毫米, 長度1米,兩噸帶銅接頭 1根 7.焊接電纜,截面50平方毫米 長度4.5米,二端帶銅接頭 1根 8.裝箱單 1份 9.產(chǎn)品合格證明書 1份 10.產(chǎn)品使用說明書 成套供應(yīng)的項(xiàng)目按訂貨合同的規(guī)定供應(yīng),以裝箱單所列為準(zhǔn)。 附圖:電氣原理圖
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