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             ZXG7-300-1弧焊整流器使用說明書

    

  ZX7-300-1型弧焊整流器由電源變壓器,磁飽和電抗器,硅整流器和相應控制電路組成,單獨使用可作為手工電弧焊電源,配備NSA-300型氬弧焊控制箱,便成NSA4-300型直流鎢極氬弧焊機,主要用于鋼、不銹鋼構(gòu)件的焊接,且亦可用于銅、銀、鈦等金屬的焊接,焊接時可以添加填充焊絲,也可以不加填充焊絲。為了滿足焊接工藝的要求,整流器具有下列特點:

    1、設有電流反饋的磁飽和電抗器,具有垂直下降的外特性,焊接電流穩(wěn)定。

    2、焊接電流無級調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便,焊接電流調(diào)節(jié)范圍廣。

    3、具有電流衰減裝置,適應環(huán)縫及閉合縫焊接的需要,改善焊接收尾階段的焊縫質(zhì)量。

    4、采用硅整流元件,具有使用維護簡單,動特性好,噪音小、效率高、壽命長、對潮濕、環(huán)境溫度和化學氣體不敏感等優(yōu)點。

    5、變壓器次級繞組和磁飽和電抗器一組工作共用,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。

  一、技術(shù)數(shù)據(jù)

    1、電源電壓                    三相380V  50HZ

    2、輸入容量                       23  KVA

    3、額定焊接電流                   300  A

    4、電源調(diào)節(jié)范圍                20-300  A

    5、 額定負載持續(xù)率                60   %

    6、空載電壓                       72V  ±5%

    7、工作電壓                     25-30  V

    8、衰減時間調(diào)節(jié)范圍             0.5-5  S

    9、效率                           68   %

    10、外形尺寸                    480*620*890mm

    11、重量                         200  Kg

    注:1、負載持續(xù)率,為負載的持續(xù)時間和工作周期之比,(工作周期等于負載持續(xù)時間與空載時間之和),本整流器的工作周期為5分鐘。

    注:2、當負載持續(xù)率為100%時,本整流器的焊接電流最大值為230A。

    二、組成和作用

    ZXG7—300—1型弧焊整流器由以下部分組成:

 

    結(jié)構(gòu)方框圖

 各部分的結(jié)構(gòu)和作用:

 1、主要電源變壓器和飽和電抗器組

    主電源變壓器為一三相降壓變壓器,初次級均為星型連接,引入磁飽和電抗器使電流具有垂直下降的外特性,因而焊接電流穩(wěn)定,調(diào)節(jié)電抗器控制繞組中的直流控制電流,即可改變電抗器的輸出特性,實現(xiàn)電流無級調(diào)節(jié),變壓器次級繞組和飽和電抗器一組工作繞組共同,結(jié)構(gòu)緊湊。

   2、三相硅整流電路

   三相硅整流電路由六只250V、200A硅整流元件連接成三相橋式全波整流回路,輸出電流波紋小,并有防止瞬時沖擊電壓的阻容保護裝置,整流器的輸出特性是垂直下降的,故不可能出現(xiàn)過載情況,因此不需要過載保護裝置。

    3、焊接電流調(diào)節(jié)器

    焊接電流調(diào)節(jié)器由可控硅半控橋電路及其移相觸發(fā)電路和焊接電流衰減裝置等組成,以調(diào)節(jié)磁飽和電抗器的直流控制電流,具有電流反饋,使焊接電流穩(wěn)定,焊接電流衰減裝置,以適應環(huán)縫及閉合縫焊接的需要,改善焊接收尾階段的焊縫質(zhì)量。

    4、機架和控制電路

    機架是由扁鋼焊接而成,下部有四個滾輪,頂部設有供吊裝用的吊環(huán),以便于搬運,在機架的正面板上裝有電源開關(guān),焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕,衰減時間開關(guān)及調(diào)節(jié)旋鈕,以及指示燈,電流表、電壓表、后面板的下方設有交流380V電源的接線板及連接氬弧焊控制箱的四芯插座,機架的中層隔板上裝有輔助電源變壓器,作為控制電路的電流,并有交流110V外輸出作為氬弧焊控制箱電源。

    5、通風機

    通風機是一單相220V,1400轉(zhuǎn)/分的電動機拖動,接通電源開關(guān)通風機即可運轉(zhuǎn)工作。

    三、工作原理

    當整流器單獨使用時,將焊接轉(zhuǎn)換K2放到“手工焊”位置,使用焊鉗,即可進行手工電弧焊操作使用。

    當整流器配備氬弧焊控制箱,作氬弧焊機使用時,將焊接轉(zhuǎn)換開關(guān)K2放到“氬弧焊”位置。

    整流器輔助電源變壓器設有交流110V,向外輸出作為氬弧焊控制箱電源。

    整流器使用時,接上電源,將電源開關(guān)K1“通”位置,接通輔助電源變壓器B2,指示燈ZD亮,同時通風機FD運轉(zhuǎn)工作,在“手工焊”時,接點3、4已直接接通;作“氬弧焊”時,撳下焊炬手把上的按鈕開關(guān),通過氬弧焊控制箱的程序工作,使接點3、4接通。繼電器接通,使交流接觸器合閘,整流器進入工作狀態(tài)。

    轉(zhuǎn)動焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕,使電位器W2所對應的電阻值的改變?nèi)タ刂齐娏餍盘,改變可控硅移相導通角,可控硅半控電路輸出電壓及磁飽和電抗器DK的直流控制電流隨之改變,即可獲得焊接電流的調(diào)節(jié)。

    由R12、W13、C9實現(xiàn)電流反饋,整機性能調(diào)試時,改變電位器W3的電阻值,確定電流反饋值,用戶不得隨便變動。

    當需要電流衰減時,將電流衰減開關(guān)K3放到“有”位置,使繼電器JD的觸點串接JC回路中,焊接將要結(jié)束時,松開焊炬手把上的按鈕開關(guān),通過氬弧焊控制箱的程序工作,使3、4接點斷開,J1斷開,此時,JC通過JD仍然接通,故焊接電流繼續(xù)維持,但J1斷開使電流調(diào)節(jié)器中的接點25、26斷開,控制電流信號靠電容器C8放電來供給,使焊接電流隨著控制信號C8放電電流的逐漸減少而逐步衰減,同時JD的吸合電流也由于C8的放電逐漸減小而逐步衰減時間后才釋放,切斷JC,整流器恢復到準備工作狀態(tài)。

    電流衰減時間的細調(diào)節(jié),借助轉(zhuǎn)動衰減時間旋鈕,改變電容C8的放電電阻W2來達到。

    四、使用方法

    本整流器和NSA-300型氬弧焊控制箱配合作氬弧焊機使用時,用戶只需外配氬氣及氣體減壓流量計(JL-15型),冷卻水就成為全套焊接設備。

    焊接工作者必須受過電弧焊接和氬弧焊接工作的專門訓練,熟悉焊接設備以及安全操作技術(shù)。

    1、將整流器外殼接地。

    2、根據(jù)焊接電流選用氬弧焊炬和鎢極直徑,鎢棒頭部要打磨處理圓滑,裝入焊炬。

    3、按氬弧焊控制箱使用說明書將氬氣供給連接管、冷卻水連接管和氬弧焊控制箱,焊炬連接正確、牢靠。

    4、將接工件的橡皮電纜和整流器正極連接,用橡皮電纜將整流器負極和氬弧焊控制箱負極對接,用塑料電線將整流器正極和氬弧焊控制箱正極對接,用四芯電纜將整流器和氬弧焊控制箱對接,連接牢靠。

    5、將整流器用橡皮電纜接上交流380V電源。

    6、 根據(jù)焊接電流選擇預置氬弧焊控制箱冷卻開關(guān),100A以上置于水冷,100A以下置于氣冷。

    7、打開前面板上的電源開關(guān)K1,這時電源指示燈ZD亮,同時冷卻風扇FD運轉(zhuǎn)工作。

    8、按氬弧焊接控制箱使用說明書,進行氣流檢視和高頻引弧檢視,使用焊炬手把上的按鈕開關(guān)進行開機,關(guān)機控制功能檢驗。

    9、上述操作步驟完畢后,本設備無異常現(xiàn)象,即可進行正常焊接工作,焊接前還須:(1)選定衰減時間;(2)將焊接電流旋鈕置于某一適合位置。

    10、焊炬對準工件被焊處,距離約5mm左右,不要短接,接通焊炬手把上的按鈕開關(guān),當高頻高壓引燃起弧后,空載電壓降為工作電壓,產(chǎn)生焊接電流,焊接時,調(diào)節(jié)電流旋鈕,接焊接規(guī)范要求,確定所需電流值。

    11、焊接將要結(jié)束,提前幾秒鐘,松開焊炬手把按鈕開關(guān),但不要馬上拿開焊炬,仍然繼續(xù)焊接,這時焊接電流逐漸衰減,然后聽到機內(nèi)交流接觸器JC的關(guān)斷聲,這時也不要拿開焊炬,讓氬氣繼續(xù)流通保護焊縫,直到氬氣停送后,才拿開焊炬,至此焊接才告完全結(jié)束。

  五、安全和注意事項

    1、工作場所環(huán)境條件

  (1)周圍介質(zhì)溫度不高于+40攝氏度,相對濕度不大于85%;

  (2)不得有雨水、鐵屑、污物等浸入;

  (3)通風良好,無有害工業(yè)氣體,無腐蝕氣體;

  (4)附近,不可放置火油、汽油或其他易燃物品。

    2、整流器必須可靠接地后方可投入使用,并經(jīng)常檢查接地線是否牢靠。

    3、在通風機不運轉(zhuǎn)工作時,必須立即關(guān)機,停止使用進行檢查。

    4、整流器使用過程中須定期檢查發(fā)現(xiàn)內(nèi)部聯(lián)接有松動,或脫焊,及時擰緊和焊牢。

    5、整流器長期擱置重新使用時,應仔細檢查內(nèi)部有無損壞,檢查整流器的絕緣電阻,主回路對地的絕緣電阻應不低于1兆歐,檢查輸出高壓擊穿整流器的整流元件,如果絕緣電阻低于1兆歐,則需進行予干燥處理。

    6、焊接工作時,焊接工應穿戴帆布工作服、手套、防護面具,以防止電弧光的輻射和金屬飛濺,清理焊接縫溶渣時,焊工都戴防護眼鏡,以保護眼睛。

    7、工作完畢或臨時離開工作場所時,必須切斷電源。

    8、在檢查修理機器前,必須切斷電源,在電源未切斷前,不允許將面板卸下,以免觸電。

  六、裝箱單:

  1、ZXG-300-1型弧焊整流器                               一臺

  2、YH-50型橡皮電纜  5m                                 一條

  3、BGXP-1-35型(10A)保險管                            4只

  4、 E5/8型指示燈泡                                     2只

  5、使用說明書                                          一份

  6、產(chǎn)品檢驗合格證                                      一份

 

七、產(chǎn)品外型:

                  

八、接線示意圖:

九、電氣原理圖:

 

 

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