淺談鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)
隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的跨度和規(guī)模越來越大，鋼筋用量顯著增加，鋼筋直徑和布筋密度也越來越大。粗直徑鋼筋的連接方法，成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工的關(guān)鍵之一，直接影響建設(shè)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。
某電信局生產(chǎn)綜合樓工程建筑總面積為11970平方米，共15層，主要結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程鋼筋用量大，接頭多，且工期緊，任務(wù)重，如果粗直徑鋼筋的接頭采用焊接，不僅鋼筋連接質(zhì)量差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且會(huì)耽擱工期。經(jīng)建設(shè)各方共同研究，一致同意采用接頭質(zhì)量高、易施工、操作簡單且綜合成本低的鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)�，F(xiàn)結(jié)合該工程談?wù)劶夹g(shù)的工藝特點(diǎn)、工藝原理、工藝流程、操作要點(diǎn)及檢驗(yàn)方法。
一、工藝特點(diǎn)
鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是在鋼筋直螺紋連接技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它與傳統(tǒng)的焊接工藝及其它機(jī)械連接技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)：
1、螺紋牙型好，精度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接強(qiáng)度高;
2、連接接頭具有優(yōu)良的抗疲勞性能及抗低溫性能，接頭可通過200萬次疲勞試驗(yàn)和零下40℃低溫試驗(yàn)；
3、操作簡單，施工速度快。螺紋加工提前制作，現(xiàn)場裝配作業(yè)；
4、應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16-40mmⅡ、Ⅲ級鋼筋在各種方位同、異直徑的連接；
5、接頭質(zhì)量受人為因素影響小，現(xiàn)場施工不受氣候條件影響；
6、無污染，無火災(zāi)及爆炸隱患，施工安全可靠；
7、節(jié)約能源，耗電低，設(shè)備功率僅為3-4KW。
二、工藝原理
鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是先將鋼筋待連接部分的橫肋和縱肋剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，再進(jìn)行螺紋滾壓成型，然后利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。
三、工藝流程
鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋就位 利用套筒連接 作標(biāo)記 接頭質(zhì)量檢驗(yàn) 完成
四、操作要點(diǎn)
1、連接所用的鋼筋要有產(chǎn)品出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測報(bào)告，以及材料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告；連接套筒要采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其它經(jīng)型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材，且材料表面應(yīng)光潔，不允許有嚴(yán)重銹蝕、油脂等質(zhì)量缺陷，合格的材料是保證工程質(zhì)量的前提條件。
2、進(jìn)場鋼筋端頭的切割質(zhì)量都比較粗糙，端面翹曲不平，不能直接用于連接，需要進(jìn)行再次切割。一般宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割，以確保鋼筋待連接端面平頭，平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，并使鋼筋連接端面之間充分接觸。
3、鋼筋絲頭加工是該工藝關(guān)鍵之一，它是在鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)上直接完成，該設(shè)備集鋼筋剝肋與螺紋滾壓于一身，一次裝卡即可完成。該道工序需要3人協(xié)作完成，1人操作設(shè)備，2人搬運(yùn)鋼筋。為確保鋼筋絲頭加工質(zhì)量，3名操作人員均須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，持證上崗。
4、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后，要立即套上專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或與應(yīng)相連接的連接套筒，將鋼筋絲頭保護(hù)起來，同時(shí)要注意在連接套筒的另一端按上塑料防護(hù)帽。切不可將加工好的鋼筋隨意搬運(yùn)或堆放，以防絲頭被磕碰或被污物污染而影響鋼筋接頭質(zhì)量。
5、鋼筋連接前，鋼筋絲紋和連接套筒絲紋要逐個(gè)進(jìn)行檢查，確保其完好無損，如果發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。安裝時(shí)，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用扳手或管鉗等工具將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套筒，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入連接套筒內(nèi)擰緊到位，即可完成連接。卸下工具后隨即檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的接頭作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，并認(rèn)真做好現(xiàn)場記錄工作。
五、質(zhì)量檢驗(yàn)
1、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)
操作者對加工的絲頭要逐個(gè)進(jìn)行檢查。首先檢查其外觀質(zhì)量，螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小應(yīng)一致，無虛假螺紋用缺肉、瘦牙等缺陷，螺紋長度、公差尺寸應(yīng)符合規(guī)定；再次用檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具-螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋絲頭要能夠順利通過螺紋環(huán)規(guī)，且絲頭與螺紋環(huán)規(guī)要十分吻合才算合格。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個(gè)，如果在抽檢中有一個(gè)不合格，則對該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。
2、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)
鋼筋接頭在施工單位檢驗(yàn)合格后，再由監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收。首先目測已作標(biāo)記的鋼筋接頭處絲扣，如果發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，則該接頭要重新擰緊或進(jìn)行加固處理；然后用扭力扳手隨機(jī)抽檢每種規(guī)格接頭數(shù)量的10％，且不少于10個(gè)，如果在抽檢中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)接頭松動(dòng)，則要對該種規(guī)格的接頭全數(shù)進(jìn)行檢查。
在上述二項(xiàng)驗(yàn)收合格后，監(jiān)理部再對每批同規(guī)格鋼筋隨機(jī)抽樣做靜力伸強(qiáng)度試驗(yàn)（對有特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu)，可增做單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)），每一驗(yàn)收批鋼筋接頭數(shù)量不得超過500個(gè)，且至少進(jìn)行一組（三個(gè)試件）試驗(yàn)，如果有一個(gè)試件不合格，則要取雙倍試件試驗(yàn)，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，禁止在工程中使用。
六、結(jié)束語
鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接機(jī)械連接中的新技術(shù)，該技術(shù)于1999年12月17日通過了建設(shè)部組織的部級鑒定。在工程施工過程中，通過施工單位及監(jiān)理部的科學(xué)管理、嚴(yán)格控制，鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭一次性驗(yàn)收通過率為100％，且接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG107-96中A級接頭性能要求，深受建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門的歡迎與肯定。該技術(shù)在工程中的成功應(yīng)用，不僅確保了工程質(zhì)量，加快了施工速度，而且還取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
摘自 江蘇郵通建設(shè)監(jiān)理有限公司的 江蘇郵通網(wǎng)
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