ZX5—630可控硅整流弧焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
一.用途
可控硅整流弧焊機(jī)是國(guó)家“八五”期間重點(diǎn)推廣應(yīng)用的新型節(jié)能焊接設(shè)備，也是國(guó)家指定用于取代旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)的理想設(shè)備。該焊機(jī)可廣泛用于汽車(chē)、造船、冶金、化工、建筑等行業(yè)，可使用所有牌號(hào)直徑2.5—8mm的各種焊條，對(duì)低碳鋼，中碳鋼，低合金鋼及不銹鋼等進(jìn)行全位置焊接，利用可控硅元件快速控制的特點(diǎn)，焊機(jī)動(dòng)特性?xún)?yōu)良，性能柔和，電弧穩(wěn)定，熔池平靜，飛濺小，焊縫成型好，有利于克服堿性焊條在焊接中產(chǎn)生氣孔的傾向。焊機(jī)具有引弧及推力電流裝置，使引弧容易及焊條不易粘住，焊機(jī)對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償并在焊機(jī)冷熱時(shí)，都能保持焊接電流的穩(wěn)定，焊機(jī)操作方便可遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)（暫定10米）焊接電流。
二.技術(shù)數(shù)據(jù)
|
電源電壓V |
380 |
額定工作電壓V |
44 |
|
|
相數(shù) |
3 |
額定工作電流A |
630 |
|
|
頻率HZ |
50 |
額定負(fù)載持續(xù)率 |
60% |
|
|
輸入容量KVA |
48 |
電流調(diào)節(jié)范圍A |
130—630 |
|
|
初級(jí)電流A |
74 |
電網(wǎng)波動(dòng)補(bǔ)償度 |
電網(wǎng)波動(dòng) |
±10% |
|
空載電壓V |
70 |
輸出電流 |
≤4% |
|
|
頻率 |
75% |
冷熱態(tài)電流穩(wěn)定度 |
≤2% |
|
|
功率因數(shù) |
0.75 |
冷卻方式 |
強(qiáng)迫風(fēng)冷 |
|
|
絕緣等級(jí) |
B級(jí) |
外形尺寸mm |
900*660*770 |
|
|
質(zhì)量 Kg |
230 |
|
|
|
三.結(jié)構(gòu)概述
焊機(jī)由三相變壓器，平衡電抗器，濾波電抗器，控制變壓器，交流接觸器，排風(fēng)扇，控制線路板，可控硅元件等組成，主變壓器及平衡電抗器繞組均采用盤(pán)式結(jié)構(gòu)，繞制方便，風(fēng)道暢通，有利于通風(fēng)散熱，濾波電抗器采用中間插入鐵芯的條形結(jié)構(gòu)，制作方便，振動(dòng)極小。
焊機(jī)焊接電流可以遠(yuǎn)控，搬運(yùn)遠(yuǎn)、近控開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)相應(yīng)的電位器，既可達(dá)到焊接電流的調(diào)節(jié)，推力電流及引弧電流可在面板上任意調(diào)節(jié)。
四.電氣原理
1.ZX5—630可控硅整流弧焊機(jī)，采用可控硅元件，在電源變壓器的次級(jí)賄賂中，既起整流作用又利用觸發(fā)相位角來(lái)改變輸出直流電壓大小，焊機(jī)從直流輸出端的分流器上，取出電流信號(hào)，做為電流負(fù)反饋信號(hào)，隨著直流輸出電流的增加，負(fù)反饋亦增加，可控硅的導(dǎo)通角減小，輸出直流電壓下降，從而獲得了下降的外特性。焊機(jī)電路方框圖如圖（一）
2.焊機(jī)電氣原理概述如下： （附電氣原理圖）
（1）焊機(jī)主要回路：
焊機(jī)主回路包括電源變壓器B1，可控硅元件SCR1—6，平衡電抗器L1，濾波電抗器L2，分流器FL組成，變壓器次級(jí)與可控硅元件接成帶平衡電抗器雙反星形整流電路形式，濾波電抗器既使焊接電流中脈沖分量減小，又使整流電路在可逆狀態(tài)下運(yùn)行，使觸發(fā)電路以簡(jiǎn)化，由分流器上取出準(zhǔn)確，及時(shí)的電流信號(hào)，通過(guò)負(fù)反饋，控制焊機(jī)的外特性和動(dòng)特性。
（2）同步線路：
觸發(fā)脈沖的同步線路由三相控制變壓器B2，電阻R1—R3，穩(wěn)壓管BW1—BW6取出三相正、負(fù)方波電壓，由電容C1—C3和R4進(jìn)行微分，取出電網(wǎng)三相正、負(fù)過(guò)零點(diǎn)的脈沖電壓，由Z1—Z4分別取出三相電壓正向過(guò)零點(diǎn)及反向過(guò)零點(diǎn)的信號(hào)分別使三極管T1T2飽和導(dǎo)通在T1、T2導(dǎo)通期間，使觸發(fā)脈沖發(fā)生電路中電容器C20、C21放電，充電電流被三極管旁路，而形成同步點(diǎn)，
（3）觸發(fā)點(diǎn)路：
觸發(fā)點(diǎn)路由雙基極二極管，充放電電容器C20，C21，二極管T3、T4，脈沖變壓器B3，B4等組成，由移相控制電路來(lái)的控制電壓加到T3、T4的基極，控制充電電流的大小，從而改變了觸發(fā)脈沖的移相角度，脈沖變壓器輸出的觸發(fā)脈沖分別觸發(fā)小功率可控硅SCR7、SCR8上，當(dāng)小可控硅導(dǎo)通時(shí)即可強(qiáng)觸發(fā)主可控硅導(dǎo)通。
（4）移相控制電路
移相反饋控制電路由運(yùn)算放大器F，電流調(diào)節(jié)電位器，額定電流整定電位器，零點(diǎn)調(diào)整電位器等組成。分流器上的電壓信號(hào)，供給電壓比較器F作電流負(fù)反饋的電壓來(lái)用，分流器輸出的負(fù)電壓，與電流調(diào)節(jié)電位器輸出的給定正電壓比較，通過(guò)F運(yùn)算后，輸出負(fù)電壓作為移相控制電壓。當(dāng)焊接電流增大時(shí)，分流器兩端的負(fù)電壓增大，使F輸出電壓趨向于正，亦既T3、T4導(dǎo)通減弱，C20、C21充電電流減小，移相角增大焊接輸出直流電壓降低，獲得下降外特性，調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)電位器，既改變給定電壓值，同樣可改變F輸出的控制電壓，從而調(diào)節(jié)焊接電流。
五.安裝及使用方法
1.焊機(jī)安裝：
（1）本焊機(jī)不允許在高濕度（相對(duì)濕度超過(guò)90%），高濕度（周?chē)h(huán)境濕度超過(guò)40℃）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆、粉塵嚴(yán)重的場(chǎng)合下工作。
（2）本焊機(jī)的電源為三相380V，50HZ用戶(hù)應(yīng)自備容量為100A的自動(dòng)保險(xiǎn)式空氣開(kāi)關(guān)，并要求用于不大于8平方毫米的銅導(dǎo)線可靠接地。
（3）輸出端設(shè)在焊機(jī)內(nèi)，接線時(shí)，先折下蓋板，將電纜牢固接地在輸出螺桿上，然后上好蓋板。
2.使用方法：
（1）近控使用時(shí)，將面板上近控開(kāi)關(guān)置于“近控”位置，取下遙控操作盒，（蓋上插座蓋），合上三相電源，向焊機(jī)供電，電源指示燈亮，按下“ON”按鈕，綠色指示燈亮，焊機(jī)開(kāi)始工作，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，焊機(jī)有電壓輸出，根據(jù)需要調(diào)節(jié)好電流刻度（僅供參考、應(yīng)以電流指示為準(zhǔn)），推力電流及引弧電流，既可進(jìn)行焊接。
（2）遠(yuǎn)控使用時(shí)，將面板上遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)置于遠(yuǎn)控位置，將遠(yuǎn)控操作盒焊接上，將引弧，推力電流調(diào)至所需位置，合上三相電源向焊機(jī)供電，按下“ON”按鈕，焊機(jī)既投入運(yùn)行，在操作盒上調(diào)節(jié)好焊接電流，既可進(jìn)行焊接。
4.注意事項(xiàng)：
（1）焊機(jī)三相進(jìn)線連接必須牢靠，如有一相斷開(kāi)，焊機(jī)就不能正常運(yùn)行。
（2）焊機(jī)與電纜的接頭處于必須擰緊，否則接觸不良，可將接線板燒壞。
（3）調(diào)節(jié)旋鈕輕輕旋動(dòng)即可，兩端限位處，切勿使勁再旋。
（4）如焊機(jī)在使用過(guò)程中，突然有過(guò)大的電流沖擊或性能顯著變劣時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。
（5）起動(dòng)焊機(jī)后，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動(dòng)或風(fēng)扇雖轉(zhuǎn)動(dòng)，但風(fēng)力很小時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)的檢查和修理，方可使用，本焊機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)規(guī)定通風(fēng)下進(jìn)行焊接工作。
（6）控制箱內(nèi)各電位器在出廠時(shí)已調(diào)試完畢，用戶(hù)非特殊需要切勿隨意旋轉(zhuǎn)。
六.故障及消除方法
|
故障現(xiàn)象 |
原因 |
消除方法 |
|
1.箱殼漏電 |
1.電源線不慎碰箱殼。 2.變壓器、電抗器、電源開(kāi)關(guān)及其它電器元件或接線碰箱殼。 3.未接地線或接觸不良。 |
1.消除碰處。 2.檢查、并消除碰殼處。 3.接好接地線。 |
|
2.接觸器不動(dòng)作焊機(jī)不能工作 |
1.電源缺相。 2.電源開(kāi)關(guān)接觸不良。 3.接觸器損壞。 |
1.檢查電源。 2.更換開(kāi)關(guān)。 3.更換接觸器。 |
|
3.空載電壓調(diào)節(jié)失靈 |
1.電源電壓過(guò)低 2.變壓器次級(jí)線圈匝間短路 3.可控硅整流器SCR1—6其中一個(gè)或幾個(gè)不觸發(fā) 4.輸入電壓一相開(kāi)路 |
1.調(diào)整電壓至額定值。 2.消除短路處 3.檢查控制箱內(nèi)觸發(fā)線路部分及引線并修復(fù)它 4.檢查并修復(fù) |
|
4.焊接電流調(diào)節(jié)失靈 |
1.控制線開(kāi)路或短路 2.近、遠(yuǎn)控選擇與電位器不相對(duì)應(yīng) 3.可控硅整流器SCR1—6不觸發(fā) 4.控制盒插座20、24號(hào)無(wú)輸出電壓 5.同步線路有故障
|
1.檢查并修復(fù)之 2.使其對(duì)應(yīng) 3.檢查并修復(fù) 4.檢查控制箱給定電壓部分及引出線 5.修復(fù) |
|
5.焊接時(shí)焊接電弧不穩(wěn)定性能明顯變差 |
1.線路中某處接觸不良 2.濾波電抗器匝間短路 3.分流器到控制箱的引線斷開(kāi) |
1.使接觸良好 2.消除短路處 3.應(yīng)重新接好 |
|
6.風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或風(fēng)力很小 |
1.保險(xiǎn)管RD1—3熔斷 2.風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)繞組斷線 3.風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電容接觸不良或損壞 |
1.更換保險(xiǎn)絲 2.修復(fù)電動(dòng)機(jī) 3.使接觸良好或更換電容器 |
|
7.噪音變大 |
1.風(fēng)扇風(fēng)葉碰風(fēng)圈 2.風(fēng)扇軸承松動(dòng)或損壞 3.風(fēng)扇風(fēng)葉松動(dòng) 4.固定箱殼或內(nèi)部的某緊固件松動(dòng) |
1.整理風(fēng)扇支架、使其不碰 2.修理或更換 3.擰緊風(fēng)葉 4.擰緊緊固件 |
|
8.焊機(jī)內(nèi)有異味或主電源保險(xiǎn)絲熔斷 |
1.主線路部分或全部短路 2.可控硅整流器擊穿短路 3.風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或風(fēng)力小 |
1.修復(fù)線路 2.檢查保護(hù)電路電容，接觸是否良好、更換同型號(hào)同規(guī)格元件 3.修理風(fēng)扇 |
|
9.焊機(jī)無(wú)輸出電流 |
1.保險(xiǎn)絲RD1—3熔斷 2.風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期超載使焊機(jī)內(nèi)溫升太高、從而使溫度繼電器KW動(dòng)作 |
1.更換保險(xiǎn)管 2.修復(fù)風(fēng)扇或控制焊機(jī)不要超負(fù)荷運(yùn)行 |
|
10.焊條容易粘工件 |
1.焊接電流太小 2.短路電流太小 3.溫度繼電器燒壞 |
1.適當(dāng)調(diào)大焊接電流 2.適當(dāng)調(diào)大推力電流 3.更換溫度繼電器 |
七.供應(yīng)成套
1.產(chǎn)品成套包括：
1.可控硅整流焊機(jī) 1臺(tái)
2.遙控調(diào)節(jié)盒 1個(gè)
3.焊鉗 （帶10米90平方毫米電纜線） 1把
4.電焊軟件 90平方毫米 10米 1根
5.面罩 1只
6.電焊黑白玻璃 各一塊
2.隨同產(chǎn)品文件有：
1.裝箱清單 1份
2.使用說(shuō)明書(shū) 1份
3.產(chǎn)品合格證明書(shū) 1份
附圖：電氣原理圖
返回