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       WSE交直流氬弧焊機使用說明書

 

 

一.焊機特點

    WSE系列交直流氬弧焊機是一種采用硅二極管、高漏抗平衡擺動電抗器—磁飽和放大器控制的交直流兩用氬弧焊機。它與其他氬弧焊機相比,其調(diào)節(jié)性能穩(wěn)定、操作方便、電路簡單,且能在惡劣的工作環(huán)境中工作。尤其在電網(wǎng)波動大、電網(wǎng)污染嚴(yán)重的工業(yè)環(huán)境下也能可靠工作。其主要特點:在交流輸出時可獲得交流矩形波電流,焊接電流波形為迅速過零的類似方波,以利于焊接電流穩(wěn)定和電弧穩(wěn)定。因而在鋁及鋁合金焊接時減小鎢極燒損及控制母材清洗程度。有較寬的霧化區(qū),從而減少了焊縫氣孔,提高焊接質(zhì)量。焊機除用于交流矩形波氬弧焊外,還可用于直流氬弧焊及手工電弧焊。是一種一機多用性能穩(wěn)定的焊接設(shè)備。

二.用途

   WSE系列焊機最適用于鋁、鋁合金、鎂、鈦、銅及其合金、各種不銹鋼、高低合金鋼的焊接。焊機適用于不銹鋼裝修業(yè)、器皿制造業(yè)、家電行業(yè)、壓力容器行業(yè)、石油、化工、機械、造船、輕工食品等行業(yè)的氬弧焊及手弧焊行業(yè)。

三.技術(shù)參數(shù)

 

WSE—200

WSE—250

WSE—300

WSE—350

額定輸入電壓(V)

    380

    380

    380

    380

電壓相數(shù)

    單相

    單相

    單相

    單相

額定頻率(HZ)

    50/60

    50/60

    50/60

    50/60

額定容量(KVA)

     11

    13

    14

    16

額定電流(A)

    200

    250

    300

    350

空載電壓(V)

     80

    80

    80

    80

工作電壓(V)

     18

    20

    22

    24

脈沖峰值電流(A)

   10—200

    10—250

    10—300

    10—350

脈沖基值電流(A)

   10—200

    10—250

    10—300

    10—350

脈沖頻率(HZ)

  0.5—1.5

    0.5—1.5

   0.5—1.5

    0.5—1.5

脈沖寬度(%)

   20—80

    20—80

    20—80

    20—80

負載持續(xù)率(%)

     60

    60

    50

    50

電流上升時間(S)

    0—5

    0—5

    0—5

    0—5

電流下降時間(S)

    0—5

    0—5

    0—5

    0—5

延時氣體(S)

    0—10

    0—10

    0—10

    0—10

體積長  寬  高(CM)

  38*67*72

   38*67*72

   38*67*72

   46*73*76

冷卻方式

  風(fēng)冷/水冷

   風(fēng)冷/水冷

     水冷

    水冷

重量       (KG)

    110

     120

      135

    140

**注意:負載持續(xù)率=焊接時間(4分鐘)/總時間(10分鐘)

        例如:負載持續(xù)率為40%,焊接時間應(yīng)為4分鐘,不焊接時為6分鐘。

四.操作使用

    1.輸入電源的連接

      焊機輸入電源采用380V。

注意:A.接線前要將配電箱的開關(guān)打在斷的位置上,將接地電纜接在焊機背面底部的“接地”部位上。

      B.焊機在供電電網(wǎng)電壓為單相380V,電網(wǎng)電壓波動應(yīng)在+10%范圍內(nèi)。

   2.氬弧焊接

    1.)合上電源開關(guān),電源指示燈亮。

    2.)將功能開關(guān)撥到“氬弧焊”位置。

    3.)按(圖一)所示,把焊槍、工件接好。

    4.)焊鋁時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打倒“交流氬弧焊”,再按工藝要求施焊。焊不銹鋼時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“直流氬弧焊”,再按工藝施焊。

    5.)打開氬氣閥門,按工藝要求調(diào)至一定流量。

    6.)按工藝參數(shù)調(diào)節(jié)電流旋鈕至所需數(shù)值。

    7.)將“氣體延時”旋鈕調(diào)至所需時間,焊接中便可以達到提前送氣和滯后斷氣的要求。

   3.氬弧焊接的工作程序

    1.)檢查焊機上的開關(guān)與旋鈕是否撥到正確位置;

    2.)移動焊炬,使之離工件2—3mm位置并按下焊炬開關(guān);

    3.)進行焊接過程;

    4.)松開焊炬開關(guān),焊接結(jié)束;

    5.)關(guān)閉氬氣閥們,關(guān)閉電源開關(guān);

   4.手工電弧焊(接線如圖二)

    1.)將選擇開關(guān)撥到“普通焊”位置上。

    2.)進行低碳鋼焊接時,將輸出(+)正極連接在金屬母材上,將電焊鉗連接在焊機(-)負極上。

    3.)用不銹鋼低氬焊條焊時,將(+)正極接電焊鉗,將(-)負極連接金屬母材。

五.保養(yǎng)維修

    1.本機自出售日起、憑購買單據(jù)和保修卡實行保修一年。

    2.保修期內(nèi),因焊機質(zhì)量問題引起的故障,本廠負責(zé)修理,如使用不當(dāng)或人為損壞,本廠實行有償服務(wù)。

    3.由于用戶擅自拆修引起安全事故,本廠概不負責(zé)。

    4.如您所用的焊機發(fā)生故障或咨詢服務(wù)的,可與本廠銷售部門或技術(shù)部門聯(lián)系,本廠將為您提供詳盡的服務(wù)。

    5.焊機在使用一段時間后、都要清除積塵和除銹,進行定期保養(yǎng)。

六.常見故障及排除方法

         故障

        原因及現(xiàn)象

        處理方法

            無高頻 不起弧

          

1.火花間隙積塵太多

2.整流管擊穿或電容損壞

3.DC繼電器接觸不良

4.火花無間隙

5.高壓變壓器損壞

6.焊槍控制線斷

1.消除積塵

2.更換損壞元件

3.調(diào)整或更換

4.調(diào)整

5.更換

6.接通

          焊機不能工作

    

1.微動開關(guān)壞

2.控制線斷

3.控制變壓器壞

4.交流接觸器觸點燒壞

1.更換

2.接通

3.更換

4.更換

        焊機指示燈亮

         松開槍開關(guān)

         不滅弧

1.微動開關(guān)壞

2.交流接觸器壞

3.AC繼電器壞

4.兩個接線柱同時碰機殼

1.更換

2.更換

3.更換

4.修復(fù)  

          箱殼漏電現(xiàn)象

      

1.電源線接頭不慎碰殼

2.變壓器或電器元件接線碰機殼

3.未接地線或地線接觸不良

1.消除碰處

2.檢查消除碰殼處

3.接妥地線

           有高頻不起弧

           

1.槍內(nèi)電源線不通

2.火花間隙太大

3.焊槍線氣管漏氣

4.槍線、地線接不牢固

1.接通焊槍電源線

2.調(diào)整

3.更換

4.緊固

           漏氣

1.電磁閥壓力彈簧失靈

1.拉長彈簧或更換彈簧

      主接觸器跳動

1.AC24V繼電器觸電氧化,接觸不良

1.用細砂紙打磨觸點或更換

  

附圖:電氣原理圖            

               

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