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UN2系列快速開合式對焊機使用說明

 

    UN2系列快速開合式對焊機為杠桿加壓式對焊機,可用電阻焊和閃光焊法對低碳鋼、中碳鋼、部分合金鋼和有色金屬的各種棒、環(huán)、板條、管等型材進行焊接。

一、快速開合掛鉤

    1、特點

    我公司生產(chǎn)的UN2系列閃光對焊機改裝“快速開合掛鉤”后,與本系列普通焊機相比:操作簡便,省時省力,快捷高效,美觀大方。焊接效率提高到2倍。其特點如下:

    ①、上料壓緊工件時,只要將“開合掛鉤”順手輕輕向前下方一拉,可使上、下鎖臂鎖住工件。上料節(jié)省時間50%以上,操作免燙手。

    ②、下料時,只要輕輕抬起“開啟手柄”即可方便快捷的打開“開合掛鉤”,下料節(jié)省時間90%,省力10倍以上。

    ③、壓緊工件時,上鉗口和下電極對應的“V”形槽可使工件自動對正,使手柄夾緊力節(jié)省30%以上。

    ④、本系列焊機已通過中國國家強制性產(chǎn)品認證。

        本系列焊機榮獲“中國國際專利與名牌博覽會”金獎。

        本系列焊機申請和榮獲國家三項專利。

        專利號:ZL02 02 3 31444.3  申請?zhí)枺?00430012365.3

        專利號:ZL2004 2 0015613.4

    2、結構與原理

    “快速開合掛鉤”由①開啟手柄 ②偏心軸 ③開合掛鉤 ④銷軸 ⑤上鎖臂 ⑥壓緊手柄 ⑦壓緊絲杠 ⑧上鉗口 ⑨下鎖臂 ⑩彈簧等組成。

    上鎖臂中央裝有螺旋壓緊機構,用來壓緊工件;前端裝有與“偏心軸”相配合的“開合掛鉤”;用以上、下鎖臂鎖緊;后端裝有與下鎖臂相連的彈簧,使上鎖臂自動復位。

    下鎖臂前端裝有偏心軸,并與“開啟手柄”相連,用來打開“開合掛鉤”。

    上鉗口和下電極上面有相對應的“V”形槽,用以工件自動對正。上料的將工件放在下電極“V”形槽上,工件可快速自動對正,由于“V”形槽加大了與工件的接觸面積,從而減少了手柄夾緊時的用力。

    焊接前,工件放在下電極“V”形槽上,用手將“開合掛鉤”向前下方順手輕輕一拉,便會自動掛在偏心軸上鎖住工件然后旋動壓緊手柄壓緊工件,焊接完成后輕輕一抬“開啟手柄”,“開合掛鉤”便會自動脫開,上鎖臂在彈簧的作用下自動抬起,取下工件,完成焊接全過程。

 

二、UN2系列快速開合式閃光對焊機技術數(shù)據(jù)

項目 數(shù)據(jù) 型號

單位

UN2-25

UN2-75

UN2-100

UN2-150

額定容量

KVA(千伏安)

25

75

100

150

初級電壓

V(伏)

380

380

380

380

負載持續(xù)率

%(百分數(shù))

20

20

20

20

次級電壓調(diào)節(jié)范圍

V(伏)

3.28-5.13

4.30-7.30

4.50-7.60

5.13-10.26

次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)

8

8

8

8

額定調(diào)節(jié)級數(shù)

7

7

7

7

最大頂鍛力

KN(千牛頓)

10

30

40

50

鉗口最大距離

mm(毫米)

35

90

90

90

低碳鋼額定焊接截面

mm2(平方毫米)

260

500

800

950

低碳鋼額定焊接直徑

mm(毫米)

φ18

φ25

φ32

φ34

低碳鋼最大焊接截面

mm2(平方毫米)

300

600

950

950-1050

低碳鋼最大焊接直徑

mm(毫米)

φ20

φ27

φ34

φ36

焊接生產(chǎn)率

次/小時

150

100-140

90-140

80-120

冷卻水消耗量

升/小時

400

1600

1600

1600

毛重

kg(公斤)

310

400

425

475

外形

尺寸

mm(毫米)

600

850

850

850

mm(毫米)

480

620

620

620

mm(毫米)

1080

1220

1220

1270

 

三、結構概述

    本系列焊機主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極、送料機構(加壓機構)、水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。

    左右兩電極分別通過多層銅箔與焊接變壓器次級線圈的導體連接,焊接變壓器的次級線圈采用循環(huán)水冷卻。在電極的兩側及下方均有防護板,以免熔化金屬濺入變壓器及開關中。

    1、送料機構:送料機構能完成焊接中所需要的熔化及擠壓過程,它主要包括操縱桿、移動支架、固定支架、調(diào)整螺絲等。當將操縱桿在兩極限位置中移動時可獲得電極的最大工作行程。

    2、電器控制:按下按扭,此時接通繼電器,使交流接觸器通電吸合。于是焊接變壓器接通,移動操縱桿,可實施阻焊或閃光焊。當焊件因塑性變形而縮短達到規(guī)定的熔化量時,調(diào)整螺絲觸動行程開關使電源自動切斷。控制電源由次級電壓為36伏的控制變壓器供電,以保證操作者的人身安全。

    3、鉗口(電極):左右電極座上裝有下鉗口、壓緊手柄、壓緊絲桿、快速開合掛鉤,用以上下鎖臂鎖緊。鉗口下方由兩楔形塊組成,用以調(diào)節(jié)所需的鉗口高度。楔形塊的兩側由護板蓋住。

    4、電氣裝置(附電氣原理圖):

    ①、焊接變壓器為殼式,其初級電壓為380V,變壓器初級線圈為盤式繞組。焊接時按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級數(shù),以取得所需要的空載電壓(附調(diào)節(jié)級數(shù)表)。通過電壓表V1可以觀查焊接時電源電壓,通過V2可以觀察次級空載電壓。以便選擇適當?shù)臋n位,觀察電源電壓、工作電壓高低。

    ②、變壓器至電極之間由多層銅薄聯(lián)接。

    ③、焊接過程中通電時間的長短,可由焊接工通過按鈕開關及行程開關控制(見電氣原理圖)。

    ④、上述開關控制中間繼電器,由中間繼電器使接觸器接通或切斷焊接電源。

 

下表為變壓器各調(diào)節(jié)級的次級空載電壓值

級別

插頭位置

次級空載電壓(伏)

UN2-25

UN2-75

UN2-100

UN2-150

1

2

2

2

3.28

4.32

4.50

5.13

2

1

3.45

4.63

4.75

5.50

3

2

1

3.62

4.87

5.07

6.13

4

1

3.84

5.28

5.43

6.67

5

2

2

1

4.17

5.59

5.85

7.04

6

1

4.47

6.13

6.30

7.76

7

2

1

4.75

6.55

6.90

9.05

8

1

5.13

7.30

7.60

10.26

 

四、使用方法

    1、UN2-25型對焊機為手動偏心輪夾緊機構。其底座和下電極固定在焊機座板上,當轉動手柄時,偏心輪通過夾具上板對焊件加壓,上下電極間距離可通過偏心套筒來調(diào)節(jié)。當偏心輪松開時,工件失去壓力。

    2、UN2-75-100-150型對焊機先按焊件的形狀選擇鉗口。如焊件為棒材,直接用焊機配置鉗口。如焊件異型,應按焊件形狀定做鉗口。

    3、調(diào)整鉗口:使鉗口兩中心線對準,將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi),觀看兩試棒是否對應整齊。如能對齊,焊機即可使用;如不齊,應調(diào)整鉗口。調(diào)整時先松開緊固螺絲,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿,并適當移動下鉗口,獲得最佳位置后擰緊緊固螺絲。

    4、按焊接工藝的要求,調(diào)整鉗口的距離。當操縱桿在最左端時,鉗口(電極)間距應等于焊件伸出長度與擠壓量之差;當操縱桿在最右端時,電極間距相當于兩焊件伸出長度再加2-3毫米(即焊前之原始位置),該距離調(diào)整時調(diào)節(jié)螺絲即可,焊接標尺可幫助您校準參數(shù)。

    5、試焊:在試焊前為防止焊件的瞬間過熱,應逐級增加調(diào)節(jié)級數(shù)。在閃光焊時須使用較高的次級空載電壓。

    低碳鋼焊接時,最好采用閃光焊接法。在負載持續(xù)率為20%時,可焊最大鋼件截面參見技術數(shù)據(jù)表。

    有色金屬焊接時,應采用電阻焊接法。

   閃光焊接法:碳鋼焊件接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù):

    ①電流密度:燒化過程中,電流密度通常為6-25安/毫米2,較電阻焊時所需的電流密度低20%-50%。

    ②焊接時間:在無預熱的閃光焊時,焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當電流密度較小時,焊接時間即延長,通常約為2-20秒左右。

    ③燒化速度:燒化速度決定于電流密度,預熱程度及焊件大小。在焊接小截面焊件時,燒化速度最大可為4-5毫米/秒,而焊接大截面時,燒化速度則小于2毫米/秒。

    ④頂鍛壓力:頂鍛壓力不足,可能造成閃光焊時,頂鍛壓力則為3-4公斤/毫米2

    ⑤頂鍛速度:為減少接頭處金屬的氧化,頂鍛速度應盡可能的高,通常等于15-30毫米/秒。

 

五、焊機的安裝、維護及安全

    1、本焊機有四個φ18安裝孔。用螺絲固定于水泥地面。嚴禁在潮濕的地面上安裝。

    2.焊機必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與外殼之間的絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電;檢修時要先切斷電源方可開箱檢查。焊接時不允許調(diào)節(jié)插把開關。

    3、焊機先通水后施焊,無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0.15-0.2MPa進水壓力下供應5-30℃的工業(yè)用水。冬季焊機工作完畢后必須用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂主變二次水管。

    4、焊機引線不宜過細過長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的10%。

    5、焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡,以免火星飛出燙傷。滑動部分應保持良好潤滑,使用完后應清除金屬濺沫。

    6、新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,以保障良好接觸。

    7、焊機不得受潮,以防漏電。

    8、焊機使用場地應無嚴重影響焊機絕緣性能的腐蝕性氣體、化學性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質。

    9、焊機工作時應按照負載持續(xù)率工作。不允許超載使用,以免燒毀變壓器。

    10、故障檢查及排除:

    焊機檢修應在斷電后進行,檢修應由專業(yè)電工進行。

    ①按下控制按鈕,焊機不工作;

    檢查電源電壓是否正常(觀察電源電壓表)。

    檢查控制線路接線是否正常?捎脤Ь短接兩接線柱試驗交流接觸器是否正常吸合。

    檢查主變壓器線圈是否燒壞。

    ②松開控制按鈕或觸動行程開關,變壓器仍然工作或交流接觸器延時釋放。

    檢查控制按鈕,行程開關是否正常。

    檢查交流接觸器銜鐵是否被油蠟粘連不能斷開,造成主變壓器持續(xù)供電,檢查交流接觸器觸頭是否粘聯(lián),形成不能斷電。如出現(xiàn)交流接觸器延時斷電,可用汽油擦凈電磁鐵閉合斷面防銹蠟油,即可正常工作。

    ③焊接不正常、火小、出現(xiàn)不應有飛濺。

    檢查工件是否不清潔,不油污,銹痕。

    檢查壓緊絲桿壓緊機構是否能壓緊工件。

    檢查下鉗口和鉗口下面的銅板接觸面是否有雜質或氧化。

    ④下鉗口(電極)調(diào)節(jié)困難。

    檢查電極、調(diào)整塊間隙是否被飛濺物阻塞。

    檢查調(diào)整塊、下鉗口調(diào)節(jié)螺桿是否燒損,燒結,變形嚴重。

    ⑤不能正常焊接,交流接觸器出現(xiàn)異常響聲(焊接就跳閘)。

    焊接時通過電表觀察交流接觸器進線電壓是否低于自身釋放電壓。

    檢查引線是否太細太長,通過電源電壓表觀察是否壓降太大。

    檢查網(wǎng)絡電壓是否太低,不能正常工作。

    檢查主變壓器是否有短路,造成電流太大。

    根據(jù)檢查出來的故障部位進行修理、換件、調(diào)整。

    ⑥焊接機構過熱。

    調(diào)整水管出水口高度≥安裝后焊機高度。

 

六、產(chǎn)品保修說明

    1、新購買的焊機半個月內(nèi)如果出現(xiàn)主件質量問題,可以更換新的焊機或者更換主件。

    2、公司長期提供技術服務,供應維修配件。焊機主機部分保修一年,長期提供維修服務。一般情況下用戶通知廠方后,根據(jù)路程遠近二到五天內(nèi)服務到位。

    3、由于用戶原因而造成的焊機損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件(易損件、消耗件包括:上下鉗口、壓緊手柄;中間繼電器、交流接觸器、按鈕),雖不在保修范圍內(nèi),但是公司可以協(xié)助維修。

    4、自購買本公司產(chǎn)品之日起,五年內(nèi)可以60%的時價更新同型號焊機。

 

七、產(chǎn)品配套

    1、使用說明書    1份

    2、產(chǎn)品合格證    1份

    3、用戶意見征求書    1份

    4、接觸組插把    1份

    5、裝箱單    1份

 

八、焊機的維護保養(yǎng)

 

保養(yǎng)部位

保養(yǎng)工作內(nèi)容

維護保養(yǎng)方法

保養(yǎng)周期

整機

1)擦拭外殼灰塵

擦拭

每日一次

2)傳動機構潤滑

向油孔注油

每周一次

3)機內(nèi)清除飛濺物,灰塵

用鐵鏟去除飛濺物,用壓縮氣體吹除灰塵

每周一次

變壓器

1)經(jīng)常檢查水龍頭接頭,防止漏水使變壓器受潮

勤檢查,發(fā)現(xiàn)漏水跡象及時排除

每班一次

2)二次繞組與軟銅帶聯(lián)接螺釘松動

擰緊松動螺釘

每月一次

3)閃光對焊機要定期清理濺落在變壓器上的飛濺物

用鐵鏟去除飛濺物,用壓縮氣體吹除灰塵

每月一次

電壓調(diào)節(jié)

  開關

1)焊機工作時不許調(diào)節(jié)

焊機空載時可以調(diào)節(jié)

列入操作規(guī)程

2)插頭應插入到位,插緊

插入開關時應用力位,插不緊應檢修刀夾

每月一次

3)開關接線螺釘防止松動

發(fā)現(xiàn)松動應緊固螺釘

每月一次

電極夾具

1)電極接觸面應保持光潔

清潔,磨修

每日一次

2)電極接觸面勿粘連鐵跡

磨修或更換電極

每日一次

水路系統(tǒng)

1)無冷卻水不得使用焊機

先開水閥后開焊機

列入操作規(guī)程

2)保證水路通暢

發(fā)現(xiàn)水路堵塞及時排除

隨時檢查

3)出水口水溫不得過高

加大水流量,保持進水口水溫不高于30℃ ,出水口溫度不高于45℃

每30分鐘檢查一次

4)冬季要防止水路結冰,以免水管凍裂

每日用完焊機應用壓縮空氣將機內(nèi)存水吹除干凈

冬季執(zhí)行

接觸器

1)主觸點要防止燒損

研磨修理或更換觸點

每周一次

2)繞組接線頭防止斷線,掉頭和松動

接好斷線掉頭處,擰緊松動的螺絲

每季一次

 

UN2系列對焊機產(chǎn)品圖樣:

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