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CG1-30型小車式氣割機(jī)使用說(shuō)明書

    一.氣割機(jī)外形圖(單割炬)

    

 

      二.主要技術(shù)規(guī)范

    1.技術(shù)特性

    (1)外形尺寸重量

    機(jī)身外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)430*230*240mm

    總重量              28.5kg

    機(jī)體重量            14.7kg

    割嘴重量            0.15kg*3           (3件)

    焊炬重量            2.7kg              (1組)

    凸導(dǎo)軌重量          6.2kg*2            (2根)

    凹導(dǎo)軌重量          6kg                (1根)

    電源線              10m

    半徑桿重量          1.45kg

    (2)切割范圍:

    切割板材厚度       5-70mm(調(diào)換4#、5#割嘴,切割厚度可達(dá)150mm)

    機(jī)器調(diào)速范圍       50-750mm/min(無(wú)級(jí)調(diào)速)

    切割圓周直徑       最小200mm    最大2000mm

    (3)導(dǎo)軌型式:

    本機(jī)有凸型和凹型導(dǎo)軌兩種型式,用戶根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪的型式可任意選配一種。

    (4)電動(dòng)機(jī):

    采用直流伺服電機(jī)    型號(hào)S261    電源電壓220伏      電流0.5安

                        工作電壓110伏    轉(zhuǎn)速3600-4600r/min     功率24瓦

    (5)本機(jī)隨機(jī)配置GO21-3號(hào)割嘴,其余割炬另行購(gòu)買。

     2.使用割據(jù)規(guī)格表:

割嘴編號(hào)

切割厚度mm

氧氣壓力Mpa

乙炔壓力Mpa

切割速度mm/min

00

5-10

0.20-0.30

>0.03

600-450

0

10-20

480-380

1

20-30

0.25-0.35

400-320

2

30-50

350-280

3

50-70

0.3-0.4

>0.04

300-240

4

70-90

260-200

5

90-120

0.4-0.5

210-170

    三.用途

    本機(jī)系使用中壓乙炔和高壓氧氣切割厚度大于8mm的鋼板作直線切割為主的多用機(jī)器,同時(shí)也能作大于φ200mm的圓周切割以及斜面、V形切割,另外可利用附加裝置和機(jī)身的動(dòng)力,可作火焰淬火,塑料焊接等工藝。

    切割表面的粗糙度可以達(dá)到12.5  ,在一般情況下切割后可不再進(jìn)行表面切削加工。

    本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊操縱方便,使用安全,所需的輔助時(shí)間短,可以收到良好的經(jīng)濟(jì)效果。

    該機(jī)適用于造船工業(yè)、橋梁及重型機(jī)械工業(yè),也適用于其他大、中、小型工廠切割鋼板之用。

    注:本機(jī)可選用GO3割嘴,使用丙烷氣切割。

    四.各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

    1.機(jī)身采用鋁合金制成,具有重量輕、強(qiáng)度高及耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

    2.電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)

    該機(jī)采用S261直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),外形尺寸小且經(jīng)久耐用,可作順逆方向旋轉(zhuǎn)。輸出功率為24瓦,它直接與齒輪減速機(jī)構(gòu)相連接,以帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

    減速機(jī)構(gòu)采用三級(jí)減速傳動(dòng)。其總速比為1:1035,如下圖所示。

    

    3.速度控制  

    該機(jī)系通過(guò)阻容異相控制可控硅整流器開放角大小來(lái)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速。工作時(shí)只需旋轉(zhuǎn)4.7千歐電位器的旋鈕則可使切割速度在50-750mm/min范圍內(nèi)作無(wú)級(jí)調(diào)速。

    4.割炬部分

    由割炬氧化乙炔分配器、橫移桿、割嘴、升降機(jī)構(gòu)等部件組成。由于齒輪和齒條的傳動(dòng),割嘴可以左右上下移動(dòng),調(diào)節(jié)比較方便。割炬松開夾緊螺釘可以在±45度范圍內(nèi)作回轉(zhuǎn)。

    5.導(dǎo)軌部分

    本產(chǎn)品導(dǎo)軌有凹導(dǎo)軌和凸導(dǎo)軌二種形式,用戶可根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪的形式選擇其中的一種,導(dǎo)軌端面有接口,供導(dǎo)軌接長(zhǎng)用,如用戶需切割長(zhǎng)零件時(shí)接長(zhǎng)導(dǎo)軌。

  五.使用說(shuō)明

    1.需直線切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。

    2.從氧氣瓶和乙炔瓶(乙炔發(fā)生器)上接過(guò)來(lái)的軟管,接到機(jī)身上的氧乙炔分配器上,并接通電源,調(diào)節(jié)氣體閥門,在割嘴處點(diǎn)火,調(diào)整火焰即可進(jìn)行氣割。(注意:乙炔閥打開后,應(yīng)馬上點(diǎn)火,防止乙炔氣進(jìn)入機(jī)身內(nèi))

    3.如需進(jìn)行斜面切割,應(yīng)將割炬座的夾緊螺釘旋松,然后將割炬調(diào)整到所需位置之工作角度,擰緊螺絲即可做斜面切割。(見下圖左側(cè))

  

                         

 

    若進(jìn)行V型坡口切割等,則需用雙割炬。另一組割炬需另購(gòu),包括氣體分配器。

  

    4.機(jī)身的驅(qū)動(dòng):

    該機(jī)采用直流伺服電機(jī),利用可控硅整流器來(lái)調(diào)整速度,機(jī)器驅(qū)動(dòng)或停止可用單刀開關(guān),機(jī)器的順逆轉(zhuǎn)運(yùn)行則有轉(zhuǎn)換開關(guān)操作。速度控制箱上有刻度線,旋動(dòng)旋鈕指到不同刻度上,可以控制機(jī)器的不同速度。

    5.割炬與割嘴

    先要掌握割炬閥門的操作方法,本機(jī)有三種閥:乙炔閥、預(yù)熱用氧氣閥、切割用氧氣閥(見下面示意圖)。

        

  乙炔閥與預(yù)熱用氧氣閥,是用來(lái)控制混合氣體的預(yù)熱火焰。當(dāng)預(yù)熱到一定溫度時(shí),打開切割氧閥,噴出切割氧,同時(shí)打開單刀開關(guān),小車滾輪就沿著軌道運(yùn)行,進(jìn)行切割,當(dāng)切割完畢時(shí),關(guān)閉切割氧閥,關(guān)掉電源開關(guān),機(jī)器停止工作。

    在選用割嘴裝到割炬上時(shí),要緩慢地?cái)Q緊火口螺帽。在開始切割前,還必須檢查一下機(jī)身各部分之連接及螺釘、螺帽等緊固情況,以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。只有選配本廠生產(chǎn)的割嘴才能保證與割炬的氣密性,防止漏氣、回火。

   6.切割圓形:(見下圖)

 

    (1)先在鋼板表面上敲好60度定位孔

    (2)將切割機(jī)的轉(zhuǎn)向輪緊定螺釘松開,并拆去一只。

    (3)將中心架裝在機(jī)身上,將定位針?lè)湃攵ㄎ豢字校鶕?jù)切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘,同時(shí)抬高定位針,使靠定位針一邊的滾輪離開鋼板,利用滾輪圍繞圓心旋轉(zhuǎn),切割鋼板。

    (4)割小圓時(shí),將定位針?lè)旁诟罹娴耐幻,切割大圓時(shí),將定位針?lè)旁诟罹娴南喾匆幻妗?/p>

    六.維護(hù)與保養(yǎng)

    1.切割機(jī)應(yīng)放在干燥處避免受潮,室內(nèi)空氣不應(yīng)有腐蝕性的氣體。

    2.切割機(jī)的減速齒輪箱,半年加潤(rùn)滑油一次。

    3.在下雨天切不可進(jìn)行室外使用,以防電氣受潮。

    4.使用前做好清理檢查工作,機(jī)身割距運(yùn)動(dòng)的各部件必須調(diào)整運(yùn)動(dòng)間隙不能松動(dòng),同時(shí)檢查緊固件有否松動(dòng)現(xiàn)象,及時(shí)緊固。

    5.養(yǎng)成隨手關(guān)閉電源開關(guān)的習(xí)慣,操作人員休息或長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)器時(shí),必須關(guān)斷電源以免電機(jī)過(guò)熱燒壞。

    6.必須有專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)保養(yǎng),以及定期檢查檢修。

    7.在操作轉(zhuǎn)換開關(guān)時(shí),必須使機(jī)器停止后才可換向,如果突然改變旋轉(zhuǎn)方向會(huì)損壞電機(jī),影響電機(jī)使用壽命,且易燒斷保險(xiǎn)絲及10歐電阻。

    七.常見故障及排除

現(xiàn)象

原因

排除方法

機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)

1.電源未接通,10歐電阻斷路

2.電機(jī)電刷卡死

3.離合器未合上

4.齒輪箱聯(lián)接系統(tǒng)有脫落現(xiàn)象

1.接通電源,測(cè)量電阻是否良好

2.將電刷取出,在前端磨削一下,在旋上,使其接觸可靠為止

3.合上離合器

4.檢查齒輪箱中的鍵銷是否脫落

機(jī)器振動(dòng)大有噪音

1.導(dǎo)軌面有雜物

2.齒輪損壞

3.電機(jī)損壞

1.清除導(dǎo)軌面雜物

2.檢查蝸輪是否有開裂現(xiàn)象,蝸桿是否有嚴(yán)重毛刺,更換損壞零件

3.更換電機(jī)

有漏氣、漏火現(xiàn)象

1.使用不當(dāng),造成30度錐面接觸不好

2.火口螺母未拼緊

1.用細(xì)砂布仔細(xì)修理30度錐面,使其接觸可靠

2.拼緊火口螺母

切割火焰不穩(wěn)定

1.割嘴孔道有雜物阻塞

2.供氣壓力不足,氧氣純度低

1.用通針通割嘴孔道,使其暢通2.檢查供氣壓力及氧氣純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)

   八、保修說(shuō)明

    (1)自售出之日起,憑發(fā)票保修半年。

    (2)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查確屬因制造不良引起各種故障由我方負(fù)責(zé)修理。

    (3)由于運(yùn)輸,保管不當(dāng)或未按說(shuō)明書規(guī)定使用,以及電壓超過(guò)規(guī)定范圍等原因造成的損壞不屬保修范圍。

    (4)非專業(yè)人員自行拆動(dòng)而造成的任何損壞不作保修。

                                        電氣原理圖

 

    電氣元件表

1

R1

電阻

RJ     4.7K/0.5W

1

2

R2

電位器

WX-0.30-4.7K

1

3

R3

電阻

RJ     10Ω/2W

1

4

R4

電阻

RJ     */0.5W

1

5

C1

電容

CJ10   1u/250V

1

6

C2

電容

CD15   10u/300V

1

7

C3

電容

CD11   33u/16V

1

8

V1

二極管

2CZ82D

1

9

V2

二極管

2CZ83E

1

10

V3

晶閘管

KP5-3

1

11

T1

變壓器

220V/110V  6.3V

1

12

T2

變壓器

E192輸入

1

13

H

指示燈

XDX1-H

1

14

S1

壓力開關(guān)

KWX

1

15

S2

開關(guān)

KN3-201

1

16

S3

開關(guān)

KN3-212

1

17

M

電機(jī)

S261

1

18

F

保險(xiǎn)絲

5*20mm  0.5A

1

 

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