BX1系列交流弧焊機(jī)使用說(shuō)明書
一、安全注意事項(xiàng)
為了避免重大人身事故，請(qǐng)遵守以下事項(xiàng)：
1．安裝、使用焊機(jī)前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書，并遵守焊機(jī)上的警示符和警告語(yǔ)內(nèi)容。
2．請(qǐng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得專業(yè)資格的人員才能進(jìn)行焊機(jī)的安裝、操作和維修保養(yǎng)。
3．使用心臟起搏器的人員，未經(jīng)專業(yè)醫(yī)護(hù)人員同意，不得從事焊接作業(yè)及靠近正在使用中的焊機(jī)，因焊機(jī)通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)對(duì)起搏器的工作產(chǎn)生不良的影響。
4．非有關(guān)人員不得進(jìn)入焊接工作現(xiàn)場(chǎng)。
5．不允許將本焊機(jī)用作焊接以外的工作。
為了避免觸電危險(xiǎn)，請(qǐng)遵守以下事項(xiàng)：
一旦接觸帶電部位可能會(huì)引起致命的電擊和電灼傷
1．請(qǐng)不要碰觸任何帶電部位。
2．開(kāi)始焊接工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源輸入線、保護(hù)接地線和焊接電纜絕緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠，配電箱及電源線容量是否滿足需要。
3．焊機(jī)在拆卸掉外殼及其它防護(hù)裝置的情況下不得用于焊接作業(yè)。
4．操作人員必須穿戴電焊作業(yè)的安全防護(hù)用品。
5．焊接作業(yè)完畢或暫時(shí)離開(kāi)焊接現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)切斷焊機(jī)所有的輸入電源。
6．焊機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
7．使用中如出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)使用。
為了避免焊接弧光、飛濺、焊渣、煙塵及有害性氣體的危害，請(qǐng)使用規(guī)定的防護(hù)用具
●弧光會(huì)引起眼部發(fā)炎或皮膚灼傷。
●飛濺、焊渣會(huì)灼傷眼睛、燒傷皮膚。
●焊接產(chǎn)生的煙塵和氣體會(huì)危及身體健康。
●在狹窄場(chǎng)所焊接作業(yè)，如果缺氧會(huì)導(dǎo)致窒息。
1．在進(jìn)行焊接作業(yè)或觀察、監(jiān)督焊接作業(yè)時(shí)，請(qǐng)使用合格的電焊防護(hù)面罩或佩戴防護(hù)眼鏡。
2．在焊接場(chǎng)所周圍設(shè)置隔離屏障，防止弧光傷及他人。
3．佩戴口罩，注意焊接場(chǎng)所的通風(fēng)排氣，防止氣體中毒和窒息事故的發(fā)生。尤其在焊接具有鍍層或涂層的材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有害的煙塵和氣體，更要注意防護(hù)。
4．在狹窄場(chǎng)所焊接時(shí)，還應(yīng)安排檢查人員定時(shí)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)通風(fēng)及人員情況是否正常。
為了防止火災(zāi)、爆炸、爆裂等事故發(fā)生，請(qǐng)遵守以下規(guī)定：
●焊接時(shí)的飛濺物、焊渣、熱工件接觸可燃物后會(huì)引起火災(zāi)。
●供電回路、焊接回路的各連接處應(yīng)保證接觸良好，否則工作時(shí)會(huì)引起局部過(guò)熱。
●在未采取確實(shí)有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物質(zhì)或密封的容器上焊接，否則會(huì)引起爆炸或爆裂。
1．焊接場(chǎng)所不得放有易燃、易爆物品或可燃物。
2．各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。
3．當(dāng)焊接裝有可燃性物質(zhì)或密封容器（如管道、箱、槽等）時(shí)，必須請(qǐng)有關(guān)專家制定確實(shí)效的防范措施后才能施焊。
4．在焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材，以防萬(wàn)一。
接觸旋轉(zhuǎn)部位會(huì)引起受傷，請(qǐng)遵守以下規(guī)定：
1．請(qǐng)不要在拆卸掉外殼或其它防護(hù)裝置的情況下使用焊機(jī)。
2．不要將手指、衣服、頭發(fā)等靠近焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位（如冷卻風(fēng)機(jī)），以防受傷。
為防止焊機(jī)的絕緣性能受到破壞而引起火災(zāi)，請(qǐng)遵守以下規(guī)定：
1．焊機(jī)的安放地點(diǎn)應(yīng)保證焊接時(shí)的飛濺物或其它作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的金屬粉末、金屬屑粒不能進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部，如已發(fā)現(xiàn)進(jìn)入，務(wù)必全部切斷電源后，拆卸下外殼，用壓縮空氣吹凈或其它方法清除。
2．粉塵堆積后會(huì)引起絕緣性能下降，甚至?xí)鸷笝C(jī)內(nèi)部短路而影響正常使用，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際使用情況，定期派專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
二、交流弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù)
●主要用途：
焊接方式：?jiǎn)稳耸止そ涣麟娀『?/p>
主要焊接材料：低碳鋼、低合金鋼
●結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1．采用移動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器，焊機(jī)電流無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，性能穩(wěn)定，使用方便。
2．外殼防護(hù)等級(jí)為IP21，安全可靠。
3．裝有吊環(huán)和滾輪，便于起吊和使用中的短距離移動(dòng)。
4．小型焊機(jī)(≤200A)設(shè)有電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，可以使用380伏或220電壓。
5．前板上裝有調(diào)節(jié)手輪和電流指示標(biāo)牌，調(diào)節(jié)電流方便。
●主要技術(shù)參數(shù)：
焊機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：
|
項(xiàng)目 |
單位 |
BX1-160-2 BX1-160 |
BX1-200-2 BX1-200 |
BX1-250-2 BX1-250 |
BX1-315-2 BX1-315 |
BX1-400-2 BX1-400 |
BX1-500-2 BX1-500 |
BX1-630-2 BX1-630 |
|
額定輸入電壓 |
V |
單相220/380 |
單相380 |
|||||
|
額定頻率 |
Hz |
50 |
||||||
|
額定空載電壓 |
V |
62 |
66 |
68 |
70 |
72 |
70 |
72 |
|
額定焊接電流 |
A |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
|
電流調(diào)節(jié)范圍 |
A |
65-160 |
75-200 |
50-250 |
60-315 |
75-400 |
95-500 |
125-630 |
|
額定負(fù)載持續(xù)率 |
% |
20 |
35 |
|||||
|
額定輸入容量 |
KVA |
10.6 |
13.6 |
18.6 |
22.8 |
30 |
38 |
47 |
|
絕緣 等級(jí) |
F |
|||||||
|
冷卻方式 |
強(qiáng)迫風(fēng)冷 |
|||||||
|
外形尺寸(A×B×C) |
mm |
365×600×590 350×540×550 |
405×645×635 400×625×650 |
434×670×725 390×585×600 |
454×700×745 390×585×655 |
494×740×805 440×640×755 |
||
|
質(zhì)量 |
Kg |
42 |
50 |
88 |
105 |
120 |
150 |
170 |
三、基本使用方法
●使用環(huán)境條件：
1．周圍環(huán)境空氣溫度：－10℃～+40℃
2．空氣相對(duì)濕度：
在＋40℃時(shí): ≤50%
在＋20℃時(shí): ≤90%
3．周圍空氣中的灰塵、酸、腐蝕性氣體或物質(zhì)等不超過(guò)正常含量，由于焊接過(guò)程產(chǎn)生的除外。
4．海拔高度不超過(guò)1000m。
5．不適宜長(zhǎng)時(shí)間在含鹽的空氣中使用。
6．電源電壓的波動(dòng)量不超過(guò)焊機(jī)額定輸入電壓的±10%。
7．工作場(chǎng)所的風(fēng)力≤1.5m/s。
8．不適合在雨中使用。
9．不適宜長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下暴曬。
●焊機(jī)的放置：
1．焊機(jī)應(yīng)放置在平整、振動(dòng)少、距墻壁不少于20cm的地方。
2．焊機(jī)應(yīng)放置在無(wú)鐵粉、粉塵少、清潔干燥的地方。
3．應(yīng)防止雨淋或受海水的侵蝕。
●焊機(jī)的連接：
1．焊機(jī)的連接應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。初次使用的新焊機(jī)和長(zhǎng)期放置后又重新使用的焊機(jī)，接線前，應(yīng)用兆歐表測(cè)量初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間、初級(jí)線圈和次級(jí)線圈分別與機(jī)架之間的絕緣電阻不得低1MΩ。
2．焊機(jī)應(yīng)配備具有開(kāi)關(guān)及過(guò)流保護(hù)功能的專用配電箱（扳），其容量應(yīng)與所用焊機(jī)相匹配。
3．開(kāi)始接線之間，應(yīng)確認(rèn)電源已經(jīng)切斷。
4．從配電箱到焊機(jī)輸入端的電源線推薦使用BVR聚氯乙烯多股銅芯軟導(dǎo)線；從焊機(jī)輸出端到工件(接地夾)和焊鉗之間的連線應(yīng)采用YH或YHF電焊專用橡膠絕緣電纜。
5．焊機(jī)的接地線推薦采用截面積不小于6mm2的銅芯線；如采用鋁芯線時(shí)，其截面積一般不小于10mm2。
6．各連接點(diǎn)必須接線正確、可靠，電源線、電纜應(yīng)絕緣良好。
7．電源電壓必須與焊機(jī)的輸入電壓一致。
●焊機(jī)的使用
焊機(jī)安裝、連接完畢后，請(qǐng)按以下順序進(jìn)行操作(操作應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得電焊專業(yè)資格的人員進(jìn)行）。
1．檢查所有連線是否正確、可靠。
2．檢查電源線、焊接電纜的絕緣是否完好，如有破損，必須用絕緣帶包扎完好或更換絕緣良好的導(dǎo)線。
3．檢查工件上需焊接處，是否有嚴(yán)重腐蝕、大量油漆或其它影響焊接質(zhì)量的附著物，如有，應(yīng)量清除干凈，以免影響焊接質(zhì)量。
4．打開(kāi)配電箱（板）上的電源開(kāi)關(guān)。
5．打開(kāi)焊機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)（對(duì)于可使用380伏和220伏兩種電壓的小型焊機(jī)，必須注意：開(kāi)關(guān)指向要與電源電壓一致），風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。
6．轉(zhuǎn)動(dòng)電流調(diào)節(jié)手輪（柄），根據(jù)焊接規(guī)范要求，把前板上電流指示針調(diào)到相應(yīng)的位置（這時(shí)的電流指示值僅供參考）。
7．在與工件材料相同的試件上試焊，根據(jù)試焊情況，把焊接電流調(diào)到最佳值。
8．實(shí)施焊接作業(yè)。
9．焊接作業(yè)完畢（或需暫停焊接離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)）。
10．切斷焊機(jī)上的電源。
11．切斷配電箱（板）上的電源。
●焊接使用中的注意事項(xiàng)：
1．實(shí)際需要的焊接電流大小，會(huì)受到工件厚度、焊條大小、焊接姿勢(shì)等因素的影響。焊條直徑與焊接電流值的關(guān)系大致如下表所示：
|
焊條直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊條直徑(mm) |
焊接電流(A) |
|
φ1.6 |
25～40 |
φ4.0 |
160～210 |
|
φ2.0 |
40～65 |
φ5.0 |
200～270 |
|
φ2.5 |
50～80 |
φ6.0 |
260～300 |
|
φ3.2 |
100～130 |
|
|
2．為保證焊機(jī)的正常使用壽命，請(qǐng)按照焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率使用，避免焊機(jī)過(guò)載，嚴(yán)重的過(guò)載會(huì)燒壞焊機(jī)。
焊機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率是一個(gè)非常重要的技術(shù)參數(shù)，它表示焊機(jī)在額定焊接電流時(shí)的實(shí)際焊接時(shí)間在一個(gè)工作周期(10分鐘)中所占的比率。例如：焊機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率為60%，是指這臺(tái)焊機(jī)在額定焊接電流時(shí)，只允許按照焊接6分鐘，接著空載4分鐘的規(guī)定循環(huán)使用。當(dāng)實(shí)際焊接電流小于焊機(jī)的額定焊接電流時(shí)，實(shí)際焊接時(shí)間可以延長(zhǎng)，這時(shí)的負(fù)載率可按下式計(jì)算：
實(shí)際允許的負(fù)載持續(xù)率＝(額定焊接電流÷實(shí)際焊接電流)2×額定負(fù)載持續(xù)率
3．焊機(jī)的接頭處必須連接牢固，否則會(huì)因接觸不良引起局部過(guò)熱而燒壞接線端子或焊接電纜。
4．焊接電纜不宜過(guò)長(zhǎng)，一般不能超過(guò)15m。如因?qū)嶋H需要必須加長(zhǎng)后，焊接時(shí)若有引弧困難或焊接電流偏小情況時(shí)，請(qǐng)適當(dāng)加粗電纜線。
5．焊機(jī)應(yīng)防止雨淋；盡量放置在陰涼、干燥通風(fēng)處，避免在濕氣大、有鐵粉和粉塵多的地方放置；夏季，不要在陽(yáng)光直射下長(zhǎng)時(shí)間使用。
6．操作者應(yīng)穿戴齊全電焊安全防護(hù)用品。
7．工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，必須切斷焊機(jī)和配電箱上的電源。
8．使用中應(yīng)隨時(shí)注意焊機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除異常后方可繼續(xù)工作。
四、焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1．焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，維護(hù)保養(yǎng)前必須切斷電源。
2．焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)每半年至少應(yīng)進(jìn)行一次。
3．維護(hù)保養(yǎng)時(shí)至少應(yīng)進(jìn)行以下幾項(xiàng)工作。
a.用兆歐表測(cè)量初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間、初級(jí)線圈和次級(jí)線圈分別與機(jī)架之間的絕緣電阻不得低于1MΩ；
b.用壓縮空氣或刷子除凈堆積在機(jī)內(nèi)的灰塵；
c.檢查各連接處是否連接牢固，消除所有連接不可靠現(xiàn)象；
d.檢查線圈及其它部件固定是否牢固，如有松動(dòng)必須加以堅(jiān)固。
五、一般故障處理
焊機(jī)的一般故障的產(chǎn)生原因和處理方法見(jiàn)下表：
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故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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1．焊機(jī)無(wú)焊接電流輸出 |
1．焊機(jī)輸入端無(wú)電壓輸入； 2．內(nèi)部接線脫落或斷路； 3．內(nèi)部線圈燒壞。 |
1．檢查配電箱到焊機(jī)輸入端的開(kāi)關(guān)、導(dǎo)線、熔斷絲等是否完好，各接線處是否接線牢固； 2．檢查焊機(jī)內(nèi)部開(kāi)關(guān)、線圈的接線是否完好； 3．更換燒壞的線圈。 |
|
2．焊機(jī)電流偏小或引弧困難 |
1．網(wǎng)絡(luò)電壓過(guò)低； 2．電源輸入線截面積太小； 3．焊接電纜過(guò)長(zhǎng)或截面積太小； 4．工件上有油漆等污物； 5．焊機(jī)輸出電纜與工件接觸不良。 |
1．待網(wǎng)絡(luò)電壓恢復(fù)到額定值后再使用； 2．按照焊機(jī)的額定輸入電流配備足夠截面積的電源線； 3．加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長(zhǎng)度，一般不超過(guò)15米； 4．清除焊縫處的污物； 5．使輸出電纜與工件接觸良好。
|
|
3．焊機(jī)發(fā)燙．冒煙或有焦味冒出 |
1．焊機(jī)超負(fù)載使用； 2．輸入電壓過(guò)高或接錯(cuò)電壓（對(duì)于可用220伏和380伏二種電壓的焊機(jī)，錯(cuò)把380伏電壓按220伏接入）； 3．線圈內(nèi)部短路； 4．風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)；（新焊機(jī)初次使用時(shí)，有輕微絕緣漆味冒出是屬于正常）。 |
1．嚴(yán)格按照焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率工作，避免過(guò)載使用； 2．按實(shí)際輸入電壓接線和操作； 3．檢查線圈，排除短路故障； 4．檢查風(fēng)機(jī)，排除風(fēng)機(jī)故障。 |
|
4．焊機(jī)噪聲大 |
1．線圈短路； 2．線圈松動(dòng)； 3．動(dòng)鐵芯振動(dòng)； 4．外殼或底架緊固螺釘松動(dòng)。 |
1．檢查線圈，排除短路處； 2．檢查線圈，緊固好松動(dòng)處； 3．調(diào)整動(dòng)鐵芯頂緊螺釘； 4．檢查緊固螺釘，消除松動(dòng)現(xiàn)象。 |
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5．冷卻風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn) |
1．風(fēng)機(jī)接線脫落．?dāng)嗑�或接觸不良； 2．風(fēng)葉被卡死； 3．風(fēng)機(jī)上的電機(jī)壞。 |
1．檢查風(fēng)機(jī)接線處，排除故障處； 2．輕輕撥動(dòng)風(fēng)葉，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 3．更換電機(jī)或整個(gè)風(fēng)機(jī)。 |
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6．外殼帶電 |
1．電源線或焊接電纜線處碰外殼； 2．焊接電纜絕緣破損處碰工件；3．線圈松動(dòng)后碰鐵芯； 4．內(nèi)部裸導(dǎo)線碰外殼或機(jī)架。 |
1．檢查接線處，排除碰外殼現(xiàn)象； 2．檢查焊接電纜，用絕緣帶包好破損處； 3．檢查線圈，調(diào)整和緊固好松動(dòng)的線圈； 4．檢查內(nèi)部導(dǎo)線，排除碰外殼處。 |
六、隨機(jī)文件
每臺(tái)焊機(jī)出廠時(shí)配備以下技術(shù)文件：
1．使用說(shuō)明書 1份。
2．合格證 1份。
3．保修證 1份。
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